總經理的話
以前就算到了現場，還是不知道問題在哪？也不知道問題可能為何？現在只要坐在辦公桌前就可以了解所有的料況，從數據發現潛問題，快速切入重點並找出解決方法，這些都是資訊化才能獲得的好處
公司簡介
億威電子系統股份有限公司(以下簡稱億威)曾經是TITAN/SESCO公司(美國加州)之海外分公司，為一家符合美國軍規MIL-Q-9858A品保標準之專業製造廠，他所承製的軍用電腦記憶系統遍銷美國及歐洲各大軍品供應商。1988年10月美商撤資，億威改組後首度踏入國內國防工業界，在展現其製作高品質、高可靠度軍品之經驗與實力後，很快地成為民營同業中之佼佼者。億威現有之業務包括電源供應器，PCB組件(模組)、各類電子產品之自動測試系統、OEM/ODM(含SMD)代工服務及其他各種次系統
為何導入 SFT(廠區生產追蹤系統)
由於公司訂單量大幅提升，為了能接更多單，億威開始思考進一步提升製程管制與資料收集系統。黃副理表示：「億威是屬於多線並行的產線模式，因此市面上大部份業者使用的『循序性』產線規劃系統，無法符合需求，後來經過鼎新業務經理的推薦，才開始認識SFT(廠區生產追蹤系統)這個產品。對當時的億威而言，最在乎的就是『製令狀況透明化』，而在初期試用階段所有的功能也都符合需求，因此才造就了與鼎新第二段合作的緣份
導入後~
全面e化之後，產生最直接的效益就是紙本報工單走入歷史。對比過去與現在的差異，以往只有中午、下班這兩個時間點可以知道回報資訊；現在採用電子看板系統(eKB)則是隨時都在更新，對管理者而言，電子看板不僅提供即時、可靠的訊息，透由資訊的幫助更可讓主管們可以第一時間做好異常管理，降低事後出錯與彌補的成本。億威周詩易總經理(以下簡稱為周總經理)分享：「以前就算人到了現場，還是不知道問題在哪？也不知道問題可能出在哪？但是現在甚至不需要到生產線，只要在辦公桌前就可以了解所有的料況，從數據發現潛在問題，然後快速切入重點並找出解決方法，這些都是資訊化後才可獲得的好處。」周總經理進一步補充：「ERP發揮效益的多寡取決於應用的程度，舉例來說：無論成本進價、達交速度、品質控管…等等，各項可數據化的資訊都能匯入系統進行客觀分析，但進一步解讀、使用這些資訊，才能完整發揮系統應有的效能。」
近年來開始投入RFID(無線射頻辨識)領域，透過遠端感應就可擷取資料，省去人工登打、輸入的時間。將RFID應用於產線上，對生產效率也將有顯著的提升。黃副理分享：「整個生產線可區分成兩段時間，一段是文書準備時間，另一段才是真正的工作時間。以往會花費較多時間在文書工作，其實這都是不必要的耗費，產線組長下班前，還需要多花三十分鐘將今天的資料輸入到系統中，急著下班時難免也會產生錯誤。但現在SFT結合RFID之後，可以同時完成掃描(報工)作業，不但資訊準確度變高，還可以提早下班，達到一個雙贏的局面！
電子業面臨生產製造二三事?
http://www.digiwin.com/solution/WB002513/WB00251301_Manufacture.htm
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