董事長的話
郭董事長表示，目前因電子廠產品設計趨勢影響，傳統3C連接裝置漸漸被簡化，連接器產業勢必做好轉型準備。處在競爭激烈的時代中，致威電子能領先群雄的原因，更在於有效利用IT工具建構優勢的競爭力。透過PLM與Workflow ERP兩系統的無縫接軌，縮短了產品開發時程與資料建置的時間，資訊的「一致化」與資訊流的「速度化」，全面啟動研發、製造、行銷各單位間協同運作，讓致威電子迅速應付多變的市場環境。期望未來PLM將繼續協助致威電子達成精益求精的設計研發理念，追求整體經營品質，持續走在市場前端。
公司簡介
致威電子有限公司創立於西元1991年5月，總部位於台北縣汐止，於中國江蘇省昆山設有組裝廠，為一多元化生產各式連接設備產品的高科技工作團隊
為何導入PLM
由簡單三原料：金屬、電鍍、塑膠就能發展成各式各樣，數以千種的連接器品項，在「少量多樣」的市場需求下，相關圖面資料也大量產生，早期單純的圖面資料尚可透過File Server管理，但隨著公司業績成長、訂單增加、時間累進，過往的「資料夾」保管方式已成為管理上的瓶頸。再者，查詢資料耗時，可能造成因取錯圖而導致生產錯誤或客戶退貨等隱藏風險，完整管控圖面資料、縮短資料查詢時間，減少資料維護重工對致威已是重要的管理課題
過程說明
雖然致威電子已有多次e化系統導入經驗，對於研發系統的導入卻是第一次，尤其要將原先的人工管理納入系統管控時，對於操作系統上的必要性及不適應，難免還是會遇到反彈的聲音。可是董事長郭榮豐認為：「我們在做對的事！」使得全體相關人員的全力配合。
2014年4月開始，研發的工程師們積極學習PLM並調整人工作業如何與系統作業相吻合，但生產接單等流程需要跨部門共同建構；因郭董事長的大力支持，加上MIS同仁的協調，商請生產管理及業務人員一同釐清接單、設計、生產的作業與工程單位資訊交流的部份。在多次討論與修正、試運行中，工程單位同仁訂定工程部門管理作業流程(SOP)，整理料件與圖面資料的關聯，透過PLM與ERP的整合機制，無縫接軌至ERP系統；並配合其產業特性「在ERP上檢視圖檔」，提供生產人員於製造過程中確認成品料件與圖檔的一致，達成資訊一條龍，滿足客戶對系統期望。
PLM上線初期，工程部同仁必須花費心力與時間重新整理圖面資料，短期間是增加了工作負荷，但工程部同仁表示，每個成品料關聯的圖面資料都有經手的業務蓋章確認及紀錄相對應的客戶人員，使得同仁們對於導入系統保持正面積極的態度。更在系統運行期間，讓工程部新進同仁能快速進入狀況，實際縮短培訓時間及人力。
當系統導入經過一段時間，致威電子上上下下同仁也明顯感受到系統帶來的效益，並把各職能的日常作業串接起來，不僅資料傳輸更正確，也大幅減低人工查閱的成本，系統自動管控，管理更輕鬆！
電子業面臨<少量多樣>怎麼辦?
http://www.digiwin.com/solution/WB002513/WB00251301_Issue01.htm
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