中小企業經營管理中心－鼎新電腦

PM的話

ＰＣＢ產業的製程以複雜出名，需多機台交叉使用，有些製程還會回流，變化性非常高，自動排程的協助是非常迫切需要的。

公司簡介

寧靜的新北市樹林區，是全球十大暨台灣第一大軟性電路板製造商｜嘉聯益科技座落之處。嘉聯益成立於一九九二年，二十多年的產業經驗，早已奠立其在ＰＣＢ（印刷電路板）產業龍頭的地位，產品運用於手機、觸控面板、平板電腦、數位相機、平面顯示器、筆記型電腦、衛星導航、汽車電子及醫療器材等多樣應用領域。全球軟板業每年逐步成長，是當代非常有潛力的產業之一，使得嘉聯益前景看好。

為何導入 

改善傳統人工排程不足 讓產線人員聚焦溝通工作更容易

嘉聯益隨著營業額逐年成長，滿足客戶交期一直都是嘉聯益追求的首要目標，但因ＰＣＢ產業的製程以複雜出名，需多機台交叉使用，有些製程還會回流，變化性非常高，自動排程的協助是非常迫切需要的。

另外若以生產現場的角度來看，導入ＡＰＳ（先進規劃與排程）則是為了讓生管、生產、業務三個單位可以聚焦溝通。希望透過系統將交期、製程、產能標準化，藉由法則運算執行，融合出大家都可接受的結果。為達成準時交貨與滿足產線三方單位的需求，於是開始著手考量導入ＡＰＳ來解決問題。

導入後~

系統效益可以區分成三個層次來看：
一、對公司的效益：交叉分析補足人工思考之不足
ＡＰＳ有個很大的優點，就是能全面突破人工思維的盲點。因系統會以多元面向思考計算產生最佳解，讓公司的生產管理效率有明顯的提升。

二、對部門的效益：流程標準化，溝通更順暢
ＡＰＳ導入後，感受比較深刻的就是生管人員。所有資訊入系統，等於是讓生產時程有明確的標準答案，如果發生急單、插單的狀況，也可以很快拿出系統排程結果讓經營層做決策。透過ＡＰＳ來聚焦整合跨單位需求，比較客觀也可減少部門摩擦與爭執。

三、對個別同仁的效益：工作使命提升，內容更具意義
自從導入ＡＰＳ之後，系統可以用最快的速度模擬出來讓產線動工，僅留少數人員進行追蹤、執行、調整的工作，其餘同仁皆全部轉換成專案任務導向，與客戶、業務做更直接的應對，這是有了系統之後，我們在生管同仁上看到最大的改變。

更多PCB 成功案例

http://www.digiwin.com/solution/WB002513/WB00251301_solution07.htm